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Unsere Druckfedern werden mit höchster Präzision und Vielseitigkeit hergestellt, um den breiten Anforderungen verschiedenster Branchen gerecht zu werden. Verschiedene Formen wie zylindrisch, konisch oder kegelförmig; auch als Scheuer- oder Knickschutzfeder. Federenden können geschliffen oder ungeschliffen sein, mit angelegten End- oder Mittelwindungen. Hergestellt aus Draht oder Stäben mit Durchmessern zwischen 0,3 und 9,0 mm und unterschiedlichen Legierungen, Güten und Härten. Oberflächenveredelung und Nachbehandlung gemäß DIN Norm vervollständigen unsere Produktionskompetenz. Formvielfalt Ob zylindrisch, konisch oder kegelförmig – unsere Druckfedern bieten eine beeindruckende Formvielfalt. Zusätzlich sind sie als Scheuer- oder Knickschutzfeder verfügbar, um den spezifischen Bedürfnissen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Federendenvielfalt Die Flexibilität unserer Druckfedern zeigt sich in der Auswahl zwischen geschliffenen und ungeschliffenen Federenden. Ebenso können End- oder Mittelwindungen angelegt werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Breites Spektrum an Materialien Hergestellt aus Draht oder Stäben mit Durchmessern zwischen 0,3 und 9,0 mm, bieten wir eine umfangreiche Auswahl an Materialien, Legierungen, Güten und Härten. So können wir maßgeschneiderte Druckfedern nach Ihren spezifischen Anforderungen fertigen. Qualitätsstandards Unsere Produktionskompetenz wird durch Oberflächenveredelung und Nachbehandlung nach DIN Norm abgerundet. Diese qualitativen Standards gewährleisten die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unserer Druckfedern.

Feder für die Elektroindustrie aus 1.0601 Material mit komplettem Vergütungsprozess nach Kundenwunsch.

Die Polyurethan Zahnriemen unterscheiden wir in drei Herstellungsvarianten: formgegossene endlose Zahnriemen (Wickel), extrudierte endliche Zahnriemen (Meterware) sowie extrudierte endlose Zahnriem 1) Formgegossene endlose Zahnriemen (Wickel) Diese Polyurethan Zahnriemen werden hauptsächlich in den Profilformen T und AT in metrischer Teilung von 2 bis 20 mm hergestellt. Es gibt auch hier eine Vielzahl an Sonderprofilen und Sonderteilungen die kundenspezifisch hergestellt werden. Für jede Zähnezahl und jedes Profil wird eine separate Form benötigt. Die Zahnriemen werden in der Regel mit Zugsträngen aus Stahl und Kevlar produziert. Krebs & Kessel verfügt über ein vollständiges Lagerprogramm aus Zahnriemen-Wickeln, von denen alle gewünschten Riemenbreiten unmittelbar geschnitten werden können. Bei der Produktion wird der Zugstrang auf den Formkern gespult, der anschließend in den Außenmantel der Zahnriemenform eingesetzt wird. Das Polyurethan wir unter Hitze und Druck in die Form eingebracht. Nach dem Abkühlen wird entformt und aus dem produzierten Wickel die entsprechend benötigten Riemenbreiten geschnitten. 2) Extrudierte endliche Zahnriemen (Meterware) Endliche Polyurethanzahnriemen werden aktuell in fast allen Profilen hergestellt. Auch diese Zahnriemen werden mit Zugsträngen aus Stahl und Kevlar produziert. Zur Verbesserung von Laufeigenschaften können der Zahnriemenrücken und auch die Riemenverzahnung mit einem Polyamidgewebe versehen werden. Speziell in Transportanwendungen, dient das Gewebe zur Verbesserung der Gleiteigenschaften aber auch zur Geräuschminimierung. Auch bei diesem Produkt verfügen wir über ein umfangreiches Lagersortiment, bzw. kann alle Fabrikate flexibel und schnell liefern. Produziert werden diese Zahnriemen in einem fortlaufenden Prozess, wo auf entsprechend vorgespannte Zugträger mit einem Formrad das Polyurethan auf den Zugstrang extrudiert wird und im Umlaufprozess erstarrt. Die Zahnriemen werden je nach produzierter Länge auf Hasplen gespult oder einfach schneckenförmig aufgerollt. Die Produktionsbreite beträgt je nach Teilung bis zu 450 mm. Die endlichen Zahnriemen werden benutzt um verschweißte endlose Polyurethanzahnriemen herzustellen. Dabei ist unter Berücksichtigung einer bestimmten Mindestlänge jede Zähnezahl herzustellen. Beide Enden des Riemens werden konisch fingerförmig gestanzt, gefügt und in einer entsprechenden Vorrichtung verschweißt. Die Übertragungsleistung solcher Verbindungen wird allgemein mit ca. 50-60 % des eigentlichen Leistungsvermögens angegeben, da der Zugstrang in der Verbindung unterbrochen ist. 3) Extrudierte endlose Zahnriemen (Flexriemen) Flexriemen haben, wie gegossene Polyurethanzahnriemen(Wickel), einen durchgehend geschlossenen Zugstrang. Flexzahnriemen können ab einer definierten Mindestlänge in jeder Zähnezahl der jeweiligen Teilung produziert werden. Dazu wird ein Zugstrang auf zwei Formräder in entsprechendem Abstand gespult und das Polyurethan wird in einem umlaufenden Prozess aufextudiert. Die Maximale Fertigungsbreite beträgt in der Regel je nach Teilung 100 bis 150 mm. Flexriemen werden von unseren Herstellern auftragsbezogen in allen gewünschten Varianten gefertigt. Fragen Sie Ihren individuellen Flex-Zahnriemen bei uns an und Sie erhalten umgehend ein interessantes Angebot

eine Seite rundstirnig, eine Seite geradstirnig, gefertigt nach DIN 6885, Ausführung in allen Werkstoffen mit/ohne Wärmebehandlung Wir fertigen alle gängigen Passfedersorten nach DIN 6885, Werksnormen sowie Sonderabmessungen in allen gängigen Werkstoffen mit und ohne Wärmebehandlung. Wir erfüllen auch Sonderwünsche mit speziellen Wärmebehandlungen. Unser umfangreicher Maschinenpark mit moderner CNC Frästechnologie garantiert eine flexible und kostengünstige Fertigung. Sonderabmessungen nach Vereinbarung möglich. Auch in Zollabmessungen lieferbar. Breite: 2 - 150 mm Höhe: 8 - 80 mm Länge: 4 - 700 mm

Zahnriemen doppelseitig, Doppelzahnriemen Beidseitige Kraftübertragung Hochflexibel Erhöhte Festigkeit, Haltbarkeit, Robustheit und Nutzungsdauer Temperaturbereich: -25°C bis +100°C Länge (mm): 400 bis 6860 Länge (inch): 18.7" to 272.0" Profile: XL, L, H, 3M, 5M, 8M, 14M, S5M, S8M Referenznormen: ISO 13050, ISO 5296, BS 4548